螺桿式冷水機組制冷系統(tǒng)清洗丨保養(yǎng)丨維護
螺桿式冷水機組制冷系統(tǒng)清洗丨保養(yǎng)維護，螺桿式冷水機按照散熱方式的不同可分為風(fēng)冷螺桿式冷水機組和水冷螺桿式冷水機。
水冷螺桿式冷水機采用冷卻水塔水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行散熱，而風(fēng)冷螺桿式冷水機采用翅片空氣散熱。機組在工作過程中，肯定會因為水質(zhì)或空氣問題存在一些雜質(zhì)，亦或是因為冷凍油渾濁，進(jìn)而影響整個制冷系統(tǒng)，為保證冷水機制冷效果穩(wěn)定以及延長冷水機使用壽命，需要定期給冷水機做清洗保養(yǎng)。那么，螺桿式冷水機制冷系統(tǒng)的清洗要如何進(jìn)行？
第一、如何確定螺桿式冷水機的制冷系統(tǒng)需要清洗？
首先，我們要觀察螺桿式冷水機壓縮機冷凍油的油色是否變?yōu)楹稚咳缡?，則說明油質(zhì)已混濁。其次查看氣味是否有焦味，并且對壓縮機內(nèi)的電動機繞組電阻值進(jìn)行檢測，如果繞組間與外殼間電阻值正常，說明絕緣良好，否則必須更換冷凍油及清洗制冷系統(tǒng)。
在此，提醒各位：冷水機組的水系統(tǒng)，多多少少會有雜質(zhì)附著于管道內(nèi)壁，若機組運行時間較長，雜質(zhì)過多，則會堵塞干燥過濾器，導(dǎo)致機組無法制冷。因此，建議要每半年清洗一次換熱器，每年度進(jìn)行一次系統(tǒng)清洗。
第二、清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作？
對于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細(xì)管（或膨脹閥）與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。
第三、螺桿冷水機組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟
清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進(jìn)行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進(jìn)行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進(jìn)行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進(jìn)行機組調(diào)試工作，保證冷水機正常運行。
螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調(diào)節(jié)。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統(tǒng)，當(dāng)其中一個發(fā)生故障或需要維護保養(yǎng)時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。
對于螺桿式制冷機組維護保養(yǎng)，佩詩冷水機組指出，它的維護保養(yǎng)主要包括日常保養(yǎng)和定期檢修：定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。除此之外，還應(yīng)有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防故障出現(xiàn)。
螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進(jìn)行維修。
螺桿式冷水機組的保養(yǎng)和維護方法
第一、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
（1）使用專門的清管槍對管子進(jìn)行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。
第二、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
第三、更換潤滑油
機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。
干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
第四、制冷劑的充注：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏。就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
水冷螺桿式冷水機采用冷卻水塔水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行散熱，而風(fēng)冷螺桿式冷水機采用翅片空氣散熱。機組在工作過程中，肯定會因為水質(zhì)或空氣問題存在一些雜質(zhì)，亦或是因為冷凍油渾濁，進(jìn)而影響整個制冷系統(tǒng)，為保證冷水機制冷效果穩(wěn)定以及延長冷水機使用壽命，需要定期給冷水機做清洗保養(yǎng)。那么，螺桿式冷水機制冷系統(tǒng)的清洗要如何進(jìn)行？
第一、如何確定螺桿式冷水機的制冷系統(tǒng)需要清洗？
首先，我們要觀察螺桿式冷水機壓縮機冷凍油的油色是否變?yōu)楹稚咳缡?，則說明油質(zhì)已混濁。其次查看氣味是否有焦味，并且對壓縮機內(nèi)的電動機繞組電阻值進(jìn)行檢測，如果繞組間與外殼間電阻值正常，說明絕緣良好，否則必須更換冷凍油及清洗制冷系統(tǒng)。
在此，提醒各位：冷水機組的水系統(tǒng)，多多少少會有雜質(zhì)附著于管道內(nèi)壁，若機組運行時間較長，雜質(zhì)過多，則會堵塞干燥過濾器，導(dǎo)致機組無法制冷。因此，建議要每半年清洗一次換熱器，每年度進(jìn)行一次系統(tǒng)清洗。
第二、清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作？
對于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細(xì)管（或膨脹閥）與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。
第三、螺桿冷水機組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟
清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進(jìn)行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進(jìn)行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進(jìn)行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進(jìn)行機組調(diào)試工作，保證冷水機正常運行。
螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調(diào)節(jié)。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統(tǒng)，當(dāng)其中一個發(fā)生故障或需要維護保養(yǎng)時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。
對于螺桿式制冷機組維護保養(yǎng)，佩詩冷水機組指出，它的維護保養(yǎng)主要包括日常保養(yǎng)和定期檢修：定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。除此之外，還應(yīng)有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防故障出現(xiàn)。
螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進(jìn)行維修。
螺桿式冷水機組的保養(yǎng)和維護方法
第一、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
（1）使用專門的清管槍對管子進(jìn)行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。
第二、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
第三、更換潤滑油
機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。
干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
第四、制冷劑的充注：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏。就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
